Les ERP (Enterprise Resource Planning) sont des logiciels de gestion qui permettent aux entreprises de gérer de manière intégrée l’ensemble de leurs activités : de la production à la finance en passant par la logistique et la maintenance. Bien que les ERP soient très utiles pour la gestion de la maintenance des équipements, ils ne sont pas toujours idéaux pour le suivi de maintenance en version article. Dans cet article, nous allons discuter des raisons pour lesquelles les ERP ne sont pas adaptés pour la gestion de la maintenance en version article.
Les limites des ERP
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Limitation des fonctionnalités
Les ERP sont souvent conçus pour la gestion de la maintenance des équipements plutôt que pour la gestion de la maintenance en version article. Par conséquent, ils peuvent manquer de fonctionnalités spécifiques pour la gestion de la maintenance en version article. Par exemple, ils peuvent ne pas permettre la création de plans de maintenance pour chaque article ou ne pas avoir une vue détaillée de l’historique de maintenance pour chaque article.
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Manque de flexibilité
Les ERP sont souvent rigides et ne peuvent pas être facilement adaptés aux besoins spécifiques de l’entreprise. Dans le cas de la gestion de la maintenance en version article, les besoins peuvent varier considérablement d’une entreprise à l’autre. Par exemple, certaines entreprises peuvent avoir besoin de suivre la maintenance de pièces spécifiques pour des raisons de sécurité ou de réglementation, tandis que d’autres peuvent se concentrer sur la maintenance préventive pour réduire les temps d’arrêt.
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Complexité et coûts
Les ERP sont souvent des logiciels complexes qui nécessitent une formation approfondie pour être utilisés efficacement. En outre, les coûts associés à la mise en place et à la maintenance d’un système ERP peuvent être élevés. Pour les petites entreprises ou les entreprises avec des besoins de maintenance limités, les coûts et la complexité associés à un système ERP peuvent être prohibitifs.
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Intégration avec d’autres systèmes
Les ERP peuvent ne pas être facilement intégrés avec d’autres systèmes de gestion de la maintenance, tels que les logiciels de gestion des stocks ou les systèmes de gestion de la qualité. Cela peut rendre difficile la mise en place d’un système de gestion de la maintenance intégré pour l’ensemble de l’entreprise.
Mais alors quelle solution s’offre à vous pour votre suivi de maintenance ?
Nous avons recensé trois outils alternatifs à une ERP utilisés pour le suivi de maintenance et de leurs avantages.
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Les logiciels de gestion de la maintenance (GMAO)
Les logiciels de gestion de la maintenance, également connus sous le nom de GMAO (Gestion Maintenance Assisté par Ordinateur), sont des outils de gestion de la maintenance qui permettent aux entreprises de planifier, d’organiser et de suivre les activités de maintenance. Les GMAO sont des outils très complets qui permettent de suivre les activités de maintenance pour chaque équipement ou machine, de planifier les activités de maintenance préventive, de gérer les pièces de rechange et les fournitures, et de suivre les coûts de maintenance.
Les avantages des GMAO sont nombreux. Ils permettent de réduire les temps d’arrêt, d’améliorer l’efficacité des opérations de maintenance, d’augmenter la durée de vie des équipements, et de réduire les coûts de maintenance. Les GMAO sont également très flexibles et peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de l’entreprise.
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Les feuilles de calcul
Les feuilles de calcul sont un outil simple et efficace pour le suivi de la maintenance. Bien qu’ils ne soient pas aussi complets que les GMAO, les feuilles de calcul peuvent être utilisées pour suivre les activités de maintenance pour chaque équipement ou machine, de planifier les activités de maintenance préventive, et de suivre les coûts de maintenance.
Les avantages des feuilles de calcul sont leur simplicité et leur accessibilité. Les feuilles de calcul sont également très flexibles et peuvent être facilement adaptées aux besoins spécifiques de l’entreprise. Toutefois, ils peuvent manquer de fonctionnalités avancées comme la gestion des pièces de rechange et des fournitures.
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Les applications mobiles
Les applications mobiles sont une option de plus en plus populaire pour le suivi de la maintenance. Les applications mobiles permettent aux techniciens de terrain de saisir les activités de maintenance en temps réel, de télécharger des photos et des vidéos pour documenter les réparations, et de signaler les problèmes potentiels.
Les avantages des applications mobiles sont leur flexibilité et leur accessibilité. Les techniciens de terrain peuvent facilement accéder aux informations sur les équipements et les machines à partir de leur téléphone ou de leur tablette, et les données sont automatiquement synchronisées avec le système de gestion de la maintenance. Toutefois, les applications mobiles peuvent manquer de fonctionnalités avancées pour la gestion de la maintenance préventive et la planification.
En clair, la meilleure solution ?
Ainsi de multiples solutions s’offrent à vous pour la gestion de votre maintenance. Cependant, il est recommandé d’avoir recours à une GMAO qui reste l’outils le plus rapide et efficace. La GMAO vous permettra de booster vos productivités et ainsi augmentera votre rendement.
